【中鋼協(xié)鋼鐵企業(yè)超低排放改造掛網(wǎng)公示案例解析】
興鑫鋼鐵無組織超低排放改造案例
隨著超低排放政策實施以來,很多工礦企業(yè)想做超低排放改造或者一直在努力做,卻又苦于經(jīng)驗,欠缺,不知從何做起,如何才能讓效果最大化,為此,九九云環(huán)境打造了【掛網(wǎng)案例分析】欄目。旨在通過對行業(yè)內(nèi)已經(jīng)在中鋼協(xié)等平臺掛網(wǎng)的超低排放改造成功案例進(jìn)行分析,與大家一起分享和學(xué)習(xí)他們在項目中取得的成功經(jīng)驗,如何開展超低排放改造工作,解決改造過程的難題,甚至是技術(shù)上的創(chuàng)新,幫助大家從中獲取經(jīng)驗,用以實現(xiàn)同樣的成功。我們只做單純的行業(yè)經(jīng)驗分享,不涉及任何供應(yīng)商的推薦。
拆解行業(yè)經(jīng)典案例,學(xué)習(xí)他人成功經(jīng)驗
經(jīng)驗,制造一切未來!
項目概況
連云港興鑫鋼鐵有限公司(以下簡稱:興鑫鋼鐵)自創(chuàng)立以來,潛心經(jīng)營,大力發(fā)展,擁有總資產(chǎn)60多億元,鐵、鋼、材一條龍生產(chǎn)線,吞吐量近千萬噸的現(xiàn)代化料場,燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼四大主體車間主要工藝裝備均達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平,產(chǎn)品暢銷蘇、浙、滬等國內(nèi)多個省市地區(qū)。公司現(xiàn)已具備年生產(chǎn)鐵300萬噸,生產(chǎn)粗鋼產(chǎn)量300萬噸,生產(chǎn)鋼材240萬噸,形成了以螺紋鋼為主的產(chǎn)品體系。
生產(chǎn)設(shè)備有:主要生產(chǎn)設(shè)施包括:180㎡步進(jìn)式燒結(jié)機(jī)3臺,12㎡豎爐4座,1080m3高爐3座,120t轉(zhuǎn)爐2座,2座石灰雙膛窯,高速棒材生產(chǎn)線2條,25MW發(fā)電機(jī)組1臺(已停用)、28MW發(fā)電機(jī)組1臺、80MW發(fā)電機(jī)組1臺等設(shè)施,1條鋼渣處理生產(chǎn)線,1條水渣微粉生產(chǎn)線。
超低排放改造情況
2021年6月開始,連云港興鑫鋼鐵有限公司相繼總投資約16.6億元,對全廠的有組織、無組織、
清潔運(yùn)輸方面開展了一系列的超低排放改造技術(shù),取得了良好的效果。
無組織超低排放改造實施方案
一、有組織排放
1、重點(diǎn)廢氣主要采用的控制技術(shù)
燒結(jié)機(jī)頭煙氣采用SDA脫硫+布袋除塵+SCR脫硝工藝;煉鐵廠出鐵場和礦槽采用布袋除塵;煉鋼轉(zhuǎn)爐采用布袋除塵;高爐熱風(fēng)爐、軋.鋼加熱爐廢氣采用SDS脫硫+布袋除塵器。
2、采樣口平臺規(guī)范
連云港興鑫鋼鐵參照《指南》和HJ/T397-2007、HJ75-2017,對全廠48個排氣筒對應(yīng)的采樣口采樣點(diǎn)位置、采樣孔尺寸、采樣平臺等進(jìn)行排查整改,目前有組織廢氣排放口已全部滿足規(guī)范化要求。
3、布局CEMS+DCS系統(tǒng)
連云港興鑫鋼鐵有限公司燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、球團(tuán)焙燒、燒結(jié)機(jī)機(jī)尾、高爐礦槽、高爐出鐵場等污染源污染治理設(shè)施已安裝控制系統(tǒng),均具備DCS功能,記錄企業(yè)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行及相關(guān)生產(chǎn)過程主要參數(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)查詢各除塵系統(tǒng)、脫硫、脫硝設(shè)施運(yùn)行參數(shù);同時配備21套CEMS在線監(jiān)測系統(tǒng),數(shù)據(jù)傳輸有效率均達(dá)95%以上,且所有點(diǎn)位CEMS有效數(shù)據(jù)95%以上時段小時均值均滿足超低排放指標(biāo)限值的要求。
二、無組織排放
1、建立完整的無組織排放源清單
興鑫鋼鐵開展無組織排放清單建立工作,建立了無組織排放源清單1489項,其中物料輸送無組織排放源1251個,生產(chǎn)工藝過程無組織排放源155個,物料儲存無組織排放源22個,除塵灰輸送無組織排放源61個。
2、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無組織排放控制
對于全廠物料儲存、物料輸送、生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的各種無組織排放粉塵等,并分別采取不同的粉塵治理措施和手段。
①物料儲存無組織排放控制
興鑫鋼鐵的存儲設(shè)施共計22處,其中水渣成品筒倉2座、脫硫灰倉1座、封閉料棚14處、堆場及渣坑5處。
②物料輸送無組織排放控制
興鑫鋼鐵涉及物料輸送無組織排放源點(diǎn)位共1312個,其中塊狀及粘濕物料輸送點(diǎn)位1251個(不包含4個水渣微粉輸送點(diǎn)位),粉狀物料輸送點(diǎn)位61個(其中除塵灰輸送點(diǎn)位50個)。
③生產(chǎn)工藝過程無組織排放控制
生產(chǎn)工藝過程中155項,各生產(chǎn)工藝收塵點(diǎn)、抑塵點(diǎn)未見明顯可見粉塵外溢,生產(chǎn)設(shè)施周邊未見明顯積料、積灰現(xiàn)象,可以認(rèn)為治理效果良好。
3、建設(shè)無組織排放監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施
興鑫鋼鐵廠區(qū)共安裝52套高清視頻監(jiān)控設(shè)施、21套空氣質(zhì)量微站、132套TSP及30套VDM監(jiān)測設(shè)施,委托第三方運(yùn)維,保證設(shè)備正常運(yùn)行及監(jiān)測數(shù)據(jù)的有效性。
4、建設(shè)無組織排放管理控制平臺系統(tǒng)
為進(jìn)一步提升企業(yè)智能化和信息化管理水平,興鑫鋼鐵建設(shè)超低排放一體化管控平臺,平臺集成了原料、燒結(jié)、高爐、煉鋼、軋鋼等工序的生產(chǎn)運(yùn)行信號、治理運(yùn)行信號、環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)、視頻監(jiān)控數(shù)據(jù),包括大屏、排放源清單數(shù)據(jù)管理、重點(diǎn)污染區(qū)域視頻監(jiān)控數(shù)據(jù)管理,全廠重點(diǎn)污染區(qū)域的視頻數(shù)據(jù)實時調(diào)閱、存儲、查詢、回放,全廠環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測微站數(shù)據(jù)集中管理及分析,全廠產(chǎn)塵源TSP監(jiān)測站點(diǎn)數(shù)據(jù)集中管理及分析,全廠治理設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)集中管理及分析,全廠無組織對應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)集中管理及分析,全廠無組織排放治理過程數(shù)據(jù)集中管理及呈現(xiàn),全廠生產(chǎn)、治理、監(jiān)控監(jiān)測數(shù)據(jù)集中同步展示,具備告警管理、閉環(huán)管理、設(shè)備管理、智能日報等功能。
三、清潔方式運(yùn)輸
興鑫鋼鐵2021年9月改造升級門禁系統(tǒng),進(jìn)出廠運(yùn)輸車輛納入門禁和視頻監(jiān)控系統(tǒng)管理,并且大力發(fā)展清潔運(yùn)輸,水運(yùn)比例由50%提升到72%。積極淘汰場內(nèi)國五以下運(yùn)輸車輛和國三以下非道路移動機(jī)械,新購買13輛國六廠內(nèi)運(yùn)輸車輛和5輛廠內(nèi)電動運(yùn)輸車,新購買16部非道路移動機(jī)械。
1、大宗物料及產(chǎn)品運(yùn)輸
興鑫鋼鐵有限公司進(jìn)出廠區(qū)大宗物料和產(chǎn)品主要采用水路運(yùn)輸和汽車運(yùn)輸。水路運(yùn)輸由興鑫鋼鐵租賃的碼頭承擔(dān),通過碼頭進(jìn)出廠的大宗物料包括鐵精礦、塊礦、廢鋼、水渣、石灰石、鋼材等。汽車運(yùn)輸通過1#門進(jìn)出廠,采用汽車運(yùn)輸?shù)陌ㄨF礦粉、塊礦、焦炭、煤粉、廢鋼、石灰石、鐵合金、鋼渣、微粉、鋼材等。
2、廠內(nèi)運(yùn)輸機(jī)械及非道路移動機(jī)械
廠內(nèi)運(yùn)輸33輛汽車采取備案管理,按照排放標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計國六排放階段車輛13輛、國五排放階段車輛15輛、新能源車輛5輛。按照燃料類型統(tǒng)計柴油車28輛,電車5輛;廠內(nèi)非道路移動機(jī)械41輛,按照排放標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計國三排放階段41輛。按照車輛類型統(tǒng)計鏟車26輛,抓鋼機(jī)2輛,叉車9輛,機(jī)車4輛;已在連云港市生態(tài)環(huán)境局完成編碼登記工作,并取得了環(huán)保登記編碼。
超低排放改造取得的效果
通過實施超低排放改造,興鑫鋼鐵污染物治理能力和企業(yè)管理水平得到明顯提升,各產(chǎn)塵點(diǎn)顆粒物捕集效率大幅提升,顆粒物無組織排放量明顯下降,廠區(qū)環(huán)境面貌明顯改善,超低排放改造取得了顯著實效。
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