污染物減排效果顯著，河北榮信鋼鐵如何實(shí)現(xiàn)超低排放改造達(dá)標(biāo)的？

2024-07-03 來(lái)源:原創(chuàng) 瀏覽量:1273

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【中鋼協(xié)鋼鐵企業(yè)超低排放改造掛網(wǎng)公示案例解析】
河北榮信鋼鐵無(wú)組織超低排放改造案例

隨著超低排放政策實(shí)施以來(lái)，很多工礦企業(yè)想做超低排放改造或者一直在努力做，卻又苦于經(jīng)驗(yàn)，欠缺，不知從何做起，如何才能讓效果最大化，為此，九九云環(huán)境打造了【掛網(wǎng)案例分析】欄目。旨在通過(guò)對(duì)行業(yè)內(nèi)已經(jīng)在中鋼協(xié)等平臺(tái)掛網(wǎng)的超低排放改造成功案例進(jìn)行分析，與大家一起分享和學(xué)習(xí)他們?cè)陧?xiàng)目中取得的成功經(jīng)驗(yàn)，

如何開(kāi)展超低排放改造工作，解決改造過(guò)程的難題，甚至是技術(shù)上的創(chuàng)新，幫助大家從中獲取經(jīng)驗(yàn)，用以實(shí)現(xiàn)同樣的成功。我們只做單純的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)分享，不涉及任何供應(yīng)商的推薦。

拆解行業(yè)經(jīng)典案例，學(xué)習(xí)他人成功經(jīng)驗(yàn)

經(jīng)驗(yàn)，制造一切未來(lái)！

項(xiàng)目概況

河北榮信鋼鐵集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：榮信鋼鐵）成立于2001年8月，是集球團(tuán)、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，主要產(chǎn)品為鋼坯，具備年產(chǎn)燒結(jié)礦420萬(wàn)噸，球團(tuán)礦150萬(wàn)噸，鐵182萬(wàn)噸，粗鋼200萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力。

榮信鋼鐵主要生產(chǎn)設(shè)施包括原料系統(tǒng)（原料棚8座），燒結(jié)單元（200㎡帶式燒結(jié)機(jī)2臺(tái)）；球團(tuán)單元（10.5㎡豎爐3座）；煉鐵單元（1080m高爐2座）；煉鋼單元（100t轉(zhuǎn)爐2座）；石灰窯單元（280t/d套筒窯2座.400t/d雙膛窯1座）及煤氣發(fā)電單元（100MW機(jī)組1套）。

超低排放改造情況
為積極落實(shí)《意見(jiàn)》和相關(guān)文件要求，2020年6月，榮信鋼鐵對(duì)有組織排放監(jiān)測(cè)條件、無(wú)組織排放現(xiàn)狀、清潔運(yùn)輸現(xiàn)狀等情況進(jìn)行全面摸排，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在問(wèn)題提出整改建議，正式拉開(kāi)了超低排放改造序幕。

1、環(huán)保投入

自2017年至2023年榮信鋼鐵累計(jì)完成環(huán)保投資約28.56億元，噸鋼投資為1726.67元，噸鋼環(huán)保成本為224元。

（數(shù)據(jù)來(lái)源：中鋼協(xié)網(wǎng)站）

2、完成情況

經(jīng)過(guò)5年多的努力，榮信鋼鐵有組織排放、無(wú)組織排放和清潔運(yùn)輸已全部完成超低排放改造，并在中鋼協(xié)網(wǎng)站進(jìn)行了掛網(wǎng)公示。

超低排放改造實(shí)施情況

1、有組織排放

①排放口源頭控制

榮信鋼鐵在全廠(chǎng)的有組織排放口，根據(jù)不同的工序和產(chǎn)污環(huán)節(jié)，分別配備不同的治理設(shè)施進(jìn)行有效的治理控制，每個(gè)排放口的治理設(shè)施材質(zhì)，風(fēng)量、面積等都按照不同的情況進(jìn)行量身定制，最大化降低污染的產(chǎn)生。主要有組織廢氣治理如下：

（數(shù)據(jù)來(lái)源：中鋼協(xié)網(wǎng)站）

②采樣口及采樣平臺(tái)規(guī)范化設(shè)置

榮信鋼鐵本次超低有組織評(píng)估共計(jì)45個(gè)排放口，通過(guò)排查，排放口采樣點(diǎn)位、采樣孔、采樣平臺(tái)及排污口管理均符合《通知》相關(guān)要求。

③安裝CEMS點(diǎn)位
榮信鋼鐵安裝煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)CEMS點(diǎn)位共計(jì)25個(gè)，全部通過(guò)驗(yàn)收并報(bào)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門(mén)聯(lián)網(wǎng)，通過(guò)有效數(shù)據(jù)的分析時(shí)段均值和有效傳輸率均達(dá)到95%。

④安裝DCS控制系統(tǒng)

依據(jù)《意見(jiàn)》《439號(hào)文》要求，榮信鋼鐵燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、燒結(jié)機(jī)機(jī)尾、球團(tuán)焙燒、高爐礦槽、高爐出鐵場(chǎng)、轉(zhuǎn)爐二次煙氣、石灰窯、自備電站等污染源污染治理設(shè)施均已安裝分布式控制系統(tǒng)（DCS）?？捎涗浧髽I(yè)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行及相關(guān)生產(chǎn)過(guò)程主要參數(shù)，可以查詢(xún)各除塵、脫硫、脫硝設(shè)施所有運(yùn)行參數(shù)及CEMS在線(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，可體現(xiàn)生產(chǎn)負(fù)荷和設(shè)備啟停的主要生產(chǎn)工藝參數(shù)的相關(guān)功能，任意參數(shù)曲線(xiàn)可組合至同一個(gè)界面中查看；數(shù)據(jù)存儲(chǔ)能力具備保存五年以上歷史數(shù)據(jù)。

2、無(wú)組織排放治理

對(duì)物料儲(chǔ)存、物料輸送、生產(chǎn)工藝等方面進(jìn)行了全面梳理，建立全廠(chǎng)無(wú)組織排放清單，并對(duì)不符合要求的無(wú)組織排放源進(jìn)行粉塵治理技術(shù)升級(jí)改造。

①物料存儲(chǔ)

目前榮信鋼鐵所使用（產(chǎn)生）的粉狀石灰、除塵灰、脫硫灰均存儲(chǔ)于密閉儲(chǔ)倉(cāng)（罐）中；礦粉、塊礦、焦炭、燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、煤炭等塊狀及粘濕物料均儲(chǔ)存于8個(gè)封閉料棚中，并配備了完善的料場(chǎng)霧炮、汽車(chē)沖洗等配套抑塵措施。

②物料輸送
目前榮信鋼鐵粉狀物料輸送點(diǎn)位38個(gè)，采用氣力輸送、罐車(chē)輸送等密閉輸送方式；塊狀或粘濕物料輸送點(diǎn)位554個(gè)，采用封閉及配備除塵的方式，物料輸送控制措施滿(mǎn)足《意見(jiàn)》要求。

③生產(chǎn)工藝

目前榮信鋼鐵破碎機(jī)、振動(dòng)篩、混合機(jī)等生產(chǎn)設(shè)施經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)核查實(shí)現(xiàn)了封閉，并配備了除塵裝置：燒結(jié)機(jī)、燒結(jié)環(huán)冷機(jī)、高爐爐頂上料、礦槽、高爐出鐵場(chǎng)、轉(zhuǎn)爐等產(chǎn)塵點(diǎn)均配備了除塵設(shè)備；高爐出鐵場(chǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了全封閉，鐵溝、渣溝加蓋封閉；煉鋼廠(chǎng)房實(shí)現(xiàn)了封閉，并設(shè)有屋頂罩除塵。

④建設(shè)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

榮信鋼鐵對(duì)重點(diǎn)污染源和產(chǎn)塵點(diǎn)安裝視頻監(jiān)控67套、TSP濃度監(jiān)測(cè)儀68套、空氣質(zhì)量微站25套，記錄所有無(wú)組織排放源附近監(jiān)測(cè)、監(jiān)控和治理設(shè)施運(yùn)行情況及空氣質(zhì)量微站監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

⑤無(wú)組織排放治理智能管控平臺(tái)

為了監(jiān)測(cè)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行和無(wú)組織排放情況，榮信鋼鐵還建設(shè)了全廠(chǎng)無(wú)組織排放測(cè)控治一體化智能平臺(tái)，平臺(tái)包含了有組織排放管控、無(wú)組織排放管控及清潔方式運(yùn)輸管控共三個(gè)模塊。無(wú)組織管控模塊按照國(guó)家政策對(duì)無(wú)組織管控的要求，從無(wú)組織監(jiān)測(cè)、無(wú)組織治理過(guò)程、數(shù)據(jù)研報(bào)、無(wú)組織治理設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)管理5個(gè)方面進(jìn)行管控，并保留相關(guān)環(huán)保臺(tái)賬1年以上。榮信鋼鐵環(huán)保管控治以一體化平臺(tái)符合《意見(jiàn)》要求。

改造后取得的減排效果
近年來(lái)，榮信鋼鐵通過(guò)采用先進(jìn)的清潔生產(chǎn)技術(shù)和污染控制新技術(shù)，污染物排放量逐年下降，企業(yè)2018年開(kāi)始進(jìn)行超低排放改造，與2022年污染物排放情況對(duì)比情況如下：2022年榮信鋼鐵顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量分別為293噸、330.7噸、505.7噸，噸鋼污染物排放量較2018年進(jìn)一步下降，其中：顆粒物排放量由0.29kg/t下降至0.18kg/t，下降比例為38.8%；二氧化硫排放量由0.38kg/t下降到0.20kg/t，下降比例為47.3%，氮氧化物由0.67kg/t下降到0.31kg/t，下降比例為54.3%。改造后噸鋼環(huán)保成本約為224元。