隨著超低排放政策實(shí)施以來(lái),很多工礦企業(yè)想做超低排放改造或者一直在努力做,卻又苦于經(jīng)驗(yàn),欠缺,不知從何做起,如何才能讓效果最大化,為此,九九云環(huán)境打造了【掛網(wǎng)案例分析】欄目。旨在通過(guò)對(duì)行業(yè)內(nèi)已經(jīng)在中鋼協(xié)等平臺(tái)掛網(wǎng)的超低排放改造成功案例進(jìn)行分析,與大家一起分享和學(xué)習(xí)他們?cè)陧?xiàng)目中取得的成功經(jīng)驗(yàn),如何開展超低排放改造工作,解決改造過(guò)程的難題,甚至是技術(shù)上的創(chuàng)新,幫助大家從中獲取經(jīng)驗(yàn),用以實(shí)現(xiàn)同樣的成功。我們只做單純的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)分享,不涉及任何供應(yīng)商的推薦。
項(xiàng)目概況
河北安豐鋼鐵集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“安豐鋼鐵”,建于1992年,是一家集焦化、燒結(jié)、球團(tuán)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的長(zhǎng)流程鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。具備年產(chǎn)焦炭390萬(wàn)t、燒結(jié)礦1140萬(wàn)t、球團(tuán)礦240萬(wàn)t、鐵水537萬(wàn)t、白灰164.3萬(wàn)t、粗鋼710萬(wàn)t、線材150萬(wàn)t、帶鋼1000萬(wàn)t、冷軋材130.6萬(wàn)t的生產(chǎn)能力。
2018年以來(lái),安豐鋼鐵按照河北省、秦皇島市兩級(jí)環(huán)保部門環(huán)境整治、超低排放等要求,持續(xù)開展治污減排、環(huán)保提升改造工作。
自2018年以來(lái),公司累計(jì)投入環(huán)保提升改造專項(xiàng)資金達(dá)28億元,針對(duì)廠區(qū)有組織超低排放改造、無(wú)組織排放控制及信息管控平臺(tái)、CEMS、DCS控制系統(tǒng)及高清視頻等設(shè)施安裝、清潔運(yùn)輸等方面進(jìn)行改造和優(yōu)化。
無(wú)組織超低排放改造實(shí)施方案
安豐鋼鐵對(duì)全廠無(wú)組織排放源進(jìn)行了全面梳理,建立完整的無(wú)組織排放源清單,并對(duì)不符合要求的排放源按照政策要求進(jìn)行改造。
安豐鋼鐵對(duì)各生產(chǎn)工序的工藝設(shè)備進(jìn)行全面的排查,通過(guò)環(huán)保篩改造、軟連接更換、設(shè)備密閉、加裝除塵設(shè)施等手段對(duì)生產(chǎn)工藝無(wú)組織點(diǎn)位進(jìn)行全面的治理,確保現(xiàn)場(chǎng)無(wú)可見(jiàn)煙粉塵外逸。
④無(wú)組織排放監(jiān)測(cè)監(jiān)控
安豐鋼鐵分別安裝了326臺(tái)總懸浮顆粒物(TSP)濃度監(jiān)測(cè)儀,10臺(tái)VOC監(jiān)測(cè)儀,69臺(tái)空氣微站,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)廠區(qū)的無(wú)組織排放情況,以便及時(shí)治理。
2、搭建無(wú)組織排放管控治一體化平臺(tái)
安豐鋼鐵建設(shè)了無(wú)組織排放管控治一體化平臺(tái)系統(tǒng),主要包括公司簡(jiǎn)介、有組織管控、無(wú)組織管控、集中控制系統(tǒng)、視頻監(jiān)控、智能報(bào)表等功能模塊,利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等智能技術(shù),將現(xiàn)場(chǎng)端監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、系統(tǒng)平臺(tái)和管理措施進(jìn)行集成,實(shí)現(xiàn)污染源管控、預(yù)警和治理管控措施聯(lián)動(dòng),支持日常環(huán)境管理及輔助應(yīng)急決策處置等。
此外,除了無(wú)組織排放改造外,安豐鋼鐵在有組織排放、清潔運(yùn)輸?shù)确矫娑歼M(jìn)行了全面的超低排放改造,并完成了超低排放評(píng)估監(jiān)測(cè),符合超低排放要求。
超低排放改造取得的效果
通過(guò)超低排放改造,安豐鋼鐵噸鋼污染物排放量明顯下降,顆粒物、二氧化硫和氮氧化物噸鋼污染物排放量分別下降了59.57%、53.13%和56.25%,超低改造以來(lái)在全廠重點(diǎn)廢氣排放除塵及脫硫脫硝方面取得了顯著成效。
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