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掛網(wǎng)案例分析

【中鋼協(xié)掛網(wǎng)公示案例解析】山東巨能特鋼超低排放改造實(shí)施項(xiàng)目案例

2023-04-06 來源:原創(chuàng) 瀏覽量:3712


      隨著超低排放政策實(shí)施以來,很多工礦企業(yè)想做超低排放改造或者一直在努力做,卻又苦于經(jīng)驗(yàn),欠缺,不知從何做起,如何才能讓效果最大化,為此,九九云環(huán)境打造了【掛網(wǎng)案例分析】欄目。旨在通過對行業(yè)內(nèi)已經(jīng)在中鋼協(xié)等平臺(tái)掛網(wǎng)的超低排放改造成功案例進(jìn)行分析,與大家一起分享和學(xué)習(xí)他們在項(xiàng)目中取得的成功經(jīng)驗(yàn),如何開展超低排放改造工作,解決改造過程的難題,甚至是技術(shù)上的創(chuàng)新,幫助大家從中獲取經(jīng)驗(yàn),用以實(shí)現(xiàn)同樣的成功。我們只做單純的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)分享,不涉及任何供應(yīng)商的推薦。


拆解行業(yè)經(jīng)典案例,學(xué)習(xí)他人成功經(jīng)驗(yàn)

  經(jīng)驗(yàn),制造一切未來!


  項(xiàng)目概況
  山東壽光巨能特鋼有限公司(簡稱巨能特鋼)是以特殊鋼棒材和石油套管為主要產(chǎn)品的大型企業(yè),公司成立于2002年,主要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、管坯鋼、抽油桿用鋼、錨鏈鋼、彈簧鋼、軸承鋼、碳素工具鋼、汽車用鋼、石油套管和管線管等系列產(chǎn)品,其中生鐵產(chǎn)能190萬噸,粗鋼產(chǎn)能220萬噸,是山東省最大的特種鋼生產(chǎn)基地。

  為貫徹落實(shí)國家超低排放改造政策,落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任,2019年開始啟動(dòng)了超低排放改造工作。



  超低排放改造情況

  1、環(huán)保投入

  巨能特鋼共投入10億元環(huán)保治理資金,其中包括:有組織排放投入約4.6億元,無組織排放投入約4億元,其他環(huán)保投入0.13億元。



 (數(shù)據(jù)來源:中鋼協(xié)網(wǎng)站)

 2、完成情況

  經(jīng)過3年多的努力,公司有組織排放、無組織排放和清潔運(yùn)輸已全部完成超低排放改造,取得了顯著的環(huán)境效益和社會(huì)效益。




 超低排放改造實(shí)施情況

  1、有組織排放

  ①排放口源頭控制

  巨能特鋼在55個(gè)在用有組織廢氣排放口,均按超低排放要求配套了除塵、脫硫、脫硝等污染物治理設(shè)施進(jìn)行規(guī)范化改造,進(jìn)行有組織排放污染防治。


(數(shù)據(jù)來源:中鋼協(xié)網(wǎng)站)


 ②有組織廢氣治理

  對55個(gè)在用有組織排放口,根據(jù)不同的工序和產(chǎn)污環(huán)節(jié),分別配備不同的治理設(shè)施進(jìn)行有效的治理控制,每個(gè)排放口的治理設(shè)施材質(zhì),風(fēng)量、面積等都按照不同的情況進(jìn)行量身定制,最大化降低污染的產(chǎn)生。主要有組織廢氣治理如下:


(數(shù)據(jù)來源:中鋼協(xié)網(wǎng)站)

  ③布局CEMS+DCS系統(tǒng)

  為了保證主要廢氣治理設(shè)施正常運(yùn)行,污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,巨能特鋼在燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、燒結(jié)機(jī)機(jī)尾、高爐礦槽、高爐出鐵場、轉(zhuǎn)爐二次煙氣、電爐、石灰窯等主體生產(chǎn)設(shè)施配備了分布式控制系統(tǒng)(DCS);在燒結(jié)機(jī)頭、機(jī)尾、高爐供料、高爐出鐵場、轉(zhuǎn)爐二次除塵、電爐、石灰窯窯尾等主要排放口共安裝了14套CEMS系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控環(huán)保設(shè)施運(yùn)行和污染物排放情況。


  同時(shí),將CEMS系統(tǒng)與國家、省、市監(jiān)控平臺(tái)聯(lián)網(wǎng),通過委托有資質(zhì)的專業(yè)運(yùn)維單位定期CEMS系統(tǒng)運(yùn)維工作,定期對CEMS進(jìn)行比對監(jiān)測,確保了CEMS設(shè)施正常運(yùn)行。

  2、無組織排放

  ①無組織排放源的清單建立+粉塵治理

  對物料儲(chǔ)存、物料輸送、生產(chǎn)工藝等方面進(jìn)行了全面梳理,建立全廠無組織排放清單,并對不符合要求的無組織排放源進(jìn)行粉塵治理技術(shù)升級(jí)改造。


(數(shù)據(jù)來源:中鋼協(xié)網(wǎng)站)

 ②無組織排放治理智能管控

  為了監(jiān)測監(jiān)控現(xiàn)場環(huán)保設(shè)施運(yùn)行和無組織排放情況,巨能特鋼還建設(shè)了全廠無組織排放測控治一體化智能平臺(tái),各主要無組織排放源附近視頻監(jiān)控、TSP監(jiān)測數(shù)據(jù)、空氣微站監(jiān)測數(shù)據(jù)和視頻全部上傳至全廠超低排放一體化平臺(tái),通過智能平臺(tái)聯(lián)動(dòng)控制現(xiàn)場霧炮、智能洗車機(jī)等無組織粉塵治理設(shè)施等,對無組織排放進(jìn)行智能化治理管控。

 3、清潔運(yùn)輸改造

  巨能特鋼按照國家生態(tài)環(huán)境部文件要求,組織開展了清潔運(yùn)輸超低排放改造工作,在運(yùn)輸臺(tái)賬、門禁和視頻監(jiān)控、廠內(nèi)運(yùn)輸車輛和非道路移動(dòng)機(jī)械運(yùn)輸?shù)榷歼M(jìn)行了相關(guān)改造,以此達(dá)到了超低排放要求。


  改造后取得的減排效果

  公司實(shí)施超低排放改造以來,污染物排放滿足超低排放要求,大幅消減污染物排放量,改造完成后,顆粒物噸鋼排放量為0.10kg/t,二氧化硫噸鋼排放量為0.13kg/t,氮氧化物噸鋼排放量為0.22kg/t,減排效果顯著。


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