隨著超低排放政策實施以來,很多工礦企業(yè)想做超低排放改造或者一直在努力做,卻又苦于經(jīng)驗,欠缺,不知從何做起,如何才能讓效果最大化,為此,九九云環(huán)境打造了【掛網(wǎng)案例分析】欄目。旨在通過對行業(yè)內(nèi)已經(jīng)在中鋼協(xié)等平臺掛網(wǎng)的超低排放改造成功案例進行分析,與大家一起分享和學習他們在項目中取得的成功經(jīng)驗,如何開展超低排放改造工作,解決改造過程的難題,甚至是技術(shù)上的創(chuàng)新,幫助大家從中獲取經(jīng)驗,用以實現(xiàn)同樣的成功。我們只做單純的行業(yè)經(jīng)驗分享,不涉及任何供應商的推薦。
項目概況
河北安豐鋼鐵集團有限公司(以下簡稱“安豐鋼鐵”,建于1992年,是一家集焦化、燒結(jié)、球團、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的長流程鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。具備年產(chǎn)焦炭390萬t、燒結(jié)礦1140萬t、球團礦240萬t、鐵水537萬t、白灰164.3萬t、粗鋼710萬t、線材150萬t、帶鋼1000萬t、冷軋材130.6萬t的生產(chǎn)能力。
2018年以來,安豐鋼鐵按照河北省、秦皇島市兩級環(huán)保部門環(huán)境整治、超低排放等要求,持續(xù)開展治污減排、環(huán)保提升改造工作。
自2018年以來,公司累計投入環(huán)保提升改造專項資金達28億元,針對廠區(qū)有組織超低排放改造、無組織排放控制及信息管控平臺、CEMS、DCS控制系統(tǒng)及高清視頻等設施安裝、清潔運輸等方面進行改造和優(yōu)化。
無組織超低排放改造實施方案
安豐鋼鐵對全廠無組織排放源進行了全面梳理,建立完整的無組織排放源清單,并對不符合要求的排放源按照政策要求進行改造。
安豐鋼鐵對各生產(chǎn)工序的工藝設備進行全面的排查,通過環(huán)保篩改造、軟連接更換、設備密閉、加裝除塵設施等手段對生產(chǎn)工藝無組織點位進行全面的治理,確?,F(xiàn)場無可見煙粉塵外逸。
④無組織排放監(jiān)測監(jiān)控
安豐鋼鐵分別安裝了326臺總懸浮顆粒物(TSP)濃度監(jiān)測儀,10臺VOC監(jiān)測儀,69臺空氣微站,實時監(jiān)測廠區(qū)的無組織排放情況,以便及時治理。
2、搭建無組織排放管控治一體化平臺
安豐鋼鐵建設了無組織排放管控治一體化平臺系統(tǒng),主要包括公司簡介、有組織管控、無組織管控、集中控制系統(tǒng)、視頻監(jiān)控、智能報表等功能模塊,利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等智能技術(shù),將現(xiàn)場端監(jiān)測數(shù)據(jù)、系統(tǒng)平臺和管理措施進行集成,實現(xiàn)污染源管控、預警和治理管控措施聯(lián)動,支持日常環(huán)境管理及輔助應急決策處置等。
此外,除了無組織排放改造外,安豐鋼鐵在有組織排放、清潔運輸?shù)确矫娑歼M行了全面的超低排放改造,并完成了超低排放評估監(jiān)測,符合超低排放要求。
超低排放改造取得的效果
通過超低排放改造,安豐鋼鐵噸鋼污染物排放量明顯下降,顆粒物、二氧化硫和氮氧化物噸鋼污染物排放量分別下降了59.57%、53.13%和56.25%,超低改造以來在全廠重點廢氣排放除塵及脫硫脫硝方面取得了顯著成效。
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