鋼鐵行業(yè)具有生產(chǎn)規(guī)模大、工藝流程長的特點，從礦石開采到鋼材最終加工，需要經(jīng)過很多生產(chǎn)工序，主要包括：鐵前系統(tǒng)(焦化、燒結(jié)、球團)、高爐煉鐵、煉鋼(轉(zhuǎn)爐和電爐)、軋鋼(冷軋和熱軋)及其他輔助工序。其生產(chǎn)流程可分為兩大類：高爐轉(zhuǎn)爐流程，俗稱長流程；電爐流程，俗稱短流程。鋼鐵企業(yè)污染物的大量排放主要包括：煙囪、排氣筒等點源排放，散料堆場等面源排放，以及焦爐、燒結(jié)機等生產(chǎn)設(shè)備的體源排放。不同工序環(huán)節(jié)具有不同的排放特征。

  一、燒結(jié)和球團工序

  1.燒結(jié)過程排放VOCs

  燒結(jié)過程中，燃料燃燒產(chǎn)生的高溫(1250℃～1350℃)，使燒結(jié)料水分蒸發(fā)并發(fā)生一系列化學反應(yīng)，形成部分液相黏結(jié)，產(chǎn)生氮氧化物、硫氧化物、氟化物、重金屬等污染物。同時，鐵礦粉的熱解、含碳原材料的熱解和不完全燃燒以及含油殘留物(如軋屑等)的熱揮發(fā)，會產(chǎn)生以碳氫化合物為主要成分的揮發(fā)性有機物(VOCs)，是VOCs的排放源之一。

  2.球團焙燒過程排放VOCs

  球團焙燒過程包括干燥、加熱和冷卻。加熱和冷卻可以在帶式焙燒機和鏈篦機回轉(zhuǎn)窯兩個不同的系統(tǒng)中進行。前者在氧化和燒結(jié)階段將生球加熱到1300℃～1350℃，以獲得高強度的球團；后者將生球直接運送到爐篦板上，工作溫度約為1250℃。與燒結(jié)過程一樣，高溫焙燒過程也會產(chǎn)生氮氧化物、硫氧化物、氟化物等常規(guī)污染物，同樣由于鐵礦粉的熱解、含碳原料及燃料的熱解和不完全燃燒產(chǎn)生碳氫化合物和多環(huán)芳烴化合物，是VOCs的排放源之一。

  二、煉鋼工序

  1.電爐廢鋼裝料、預(yù)熱及冶煉過程中排放VOCs

  電爐煉鋼時，需要加入廢鋼和用于造渣的石灰石或白云石，有時還要裝入一些含碳物料和塊煤，入爐廢鋼可能粘附有機材料(如油、涂料、潤滑劑或塑料等)。這些物料的加入會導致苯、甲苯、二甲苯及其他揮發(fā)性有機物的排放。