焦化企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的無組織排放物,包括粉塵、揮發(fā)性有機物(VOCs)、一氧化碳(CO)、硫化氫(H2S)等,給環(huán)境帶來了嚴重的污染。為了有效控制這些無組織排放,需采取一系列措施對物料儲存進行管理。以下是一些常見的控制措施及其評估技術要點:
1、物料儲存設施封(密)閉性評估
①核查企業(yè)物料儲存設施數(shù)量、參數(shù)、儲存方式、儲存物料種類等。
②逐一核查企業(yè)塊狀/粘濕物料儲存料場名稱、存儲物料、封閉形.式、裝卸料形式、出入口數(shù)量;逐一評估料場洗車臺配置情況及符
合性,包括洗車臺位置、洗車臺參數(shù)、現(xiàn)場情況等。
③逐一核查企業(yè)粉狀物料密閉儲存形式,以及周邊環(huán)境。
④逐一核查含VOCs物料儲存形式、周邊環(huán)境及是否存在明顯異味。
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2、無組織排放控制設施配備情況評估
逐一核查儲存設施抑塵、除塵等治理設施,及監(jiān)測監(jiān)控設施配置情況,包括數(shù)量、參數(shù)、啟動方式等,評估治理設施的有效性及料場內(nèi)現(xiàn)場環(huán)境情況。
逐一核查揮發(fā)性有機液體儲罐(含中間罐)罐型、存儲介質(zhì)、容積、存儲溫度、浮盤邊緣密封類型、呼吸閥和放散閥設置情況(包括呼吸閥數(shù)量及類型、放散閥數(shù)量及控制方式)及治理設施建設情況、工藝類型和運行情況。
3、無組織排放控制設施運行情況及有效性評估
①料場封閉性評估及周邊治理效果
逐一評估料場封閉、周邊道路表面、植物覆塵情況等,統(tǒng)計分析料場周邊環(huán)境空氣微站一個月數(shù)據(jù)情況,查看全廠環(huán)境管控平臺
中料場出入口的高清視頻錄像,評估周邊環(huán)境質(zhì)量。
調(diào)取全廠環(huán)境管控平臺中各料場一個月的運行歷史數(shù)據(jù),通過生產(chǎn)作業(yè)情況和治理設施運行曲線,逐一評估料場內(nèi)霧炮、干霧抑塵、除塵等治理設施運行情況,包括污染行為發(fā)生情況、設備啟停次數(shù)、時間、治理設施與生產(chǎn)設備同步運行情況;再結合TSP監(jiān)測數(shù)據(jù)綜合評估治理效果,重點評估TSP監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)高頻、高幅波動的時間段。
逐一分析全廠環(huán)境管控平臺中各料場出口汽車清洗記錄,結合進出口高清視頻監(jiān)控,對是否存在車輛未清洗情況、車輛清洗效果進行評估。
②揮發(fā)性有機液體儲罐運行情況及有效性評估
逐一檢查有機液體儲罐附件、呼吸閥等泄漏情況,核實連續(xù)一個月壓力平衡系統(tǒng)運行是否正常。
為了有效控制焦化企業(yè)物料儲存的無組織排放,應綜合做好以上各項技術要點,制定科學合理的控制措施。需根據(jù)企業(yè)的實際情況和物料特性,選擇合適的措施或組合,達到最佳的治理效果。同時,還需定期進行監(jiān)測和評估,不斷優(yōu)化和改進控制措施,確保環(huán)境保護和企業(yè)生產(chǎn)的協(xié)調(diào)發(fā)展。