為推動重點工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能降碳和綠色轉(zhuǎn)型，如期實現(xiàn)碳達峰目標，四平市工業(yè)和信息化局印發(fā)《四平市水泥、平板玻璃行業(yè)節(jié)能降碳技術(shù)改造實施方案（2021-2025年）》，詳情如下：
四平市水泥、平板玻璃行業(yè)節(jié)能降碳技術(shù)改造實施方案（2021-2025年）
按照國家發(fā)改委等部門《關(guān)于嚴格能效約束推動重點領(lǐng)域節(jié)能降碳的若干意見》（發(fā)改產(chǎn)業(yè)〔2021〕1464號）、《關(guān)于發(fā)布<高耗能行業(yè)重點領(lǐng)域能效標桿水平和基準水平（2021年版）>的通知》（發(fā)改產(chǎn)業(yè)〔2021〕1609號）、《關(guān)于發(fā)布<高耗能行業(yè)重點領(lǐng)域節(jié)能降碳改造升級實施指南（2022年版）>的通知》（發(fā)改產(chǎn)業(yè)〔2022〕200號）、吉林省發(fā)改委等部門《關(guān)于印發(fā)嚴格能效約束推動重點領(lǐng)域節(jié)能降碳行動方案的通知》（吉發(fā)改產(chǎn)業(yè)聯(lián)〔2021〕978號）、吉林省發(fā)改委關(guān)于印發(fā)《吉林省固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能審查實施辦法（修訂版）的通知》（吉發(fā)改環(huán)資〔2019〕677號）等要求，為推動重點工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能降碳和綠色轉(zhuǎn)型，堅決遏制“兩高”項目盲目發(fā)展，確保如期實現(xiàn)碳達峰目標，我們對四平市水泥熟料、平板玻璃行業(yè)企業(yè)進行排查，對所涉及的裝置能效情況進行摸底，并結(jié)合企業(yè)實際制定本方案。
一、水泥行業(yè)
四平市共有4戶水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)，分別為吉林省天茂水泥集團有限公司、四平金隅水泥有限公司、四平北方水泥有限公司和亞泰集團伊通水泥有限公司。吉林省天茂水泥集團有限公司有一條4000噸/日水泥熟料生產(chǎn)線，產(chǎn)能132萬噸/年；四平金隅水泥有限公司有一條2500噸/日水泥熟料生產(chǎn)線，產(chǎn)能77.5萬噸/年；四平北方水泥有限公司有一條2500噸/日水泥熟料生產(chǎn)線，產(chǎn)能77.5萬噸/年；亞泰集團伊通水泥有限公司有一條2500噸/日水泥熟料生產(chǎn)線，產(chǎn)能77.5萬噸/年。能效均在基準水平和標桿水平之間。
（一）吉林省天茂水泥集團有限公司
燃煤催化劑的應(yīng)用：
1.推進步驟。
開展燃煤催化劑的調(diào)研→匯總可行方案→測試并優(yōu)化方案→應(yīng)用實施
2.改造期限。
2024-2025年
3.技術(shù)路線。
燃煤催化劑所含的各種化學(xué)成分通過煤炭孔隙快速滲透、與煤中的可燃物結(jié)合，降低了煤的反應(yīng)活化能，使煤炭活化自身所需消耗的能量降低，在熱值總量不變的情況下，得到可用能增加。一些燃燒從煤炭顆粒體內(nèi)部產(chǎn)生，所形成的局部熱脹促進煤炭顆粒的破裂，破裂后的煤炭顆粒體積縮小，燃燒更完全。
4.工作節(jié)點和預(yù)期目標。
2024年開展燃煤催化劑的調(diào)研、方案匯總工作，擇機進行生產(chǎn)實驗，選取實驗效果最佳的進行持續(xù)使用。噸熟料節(jié)煤1~3kg，綜合能耗≤115kgce/t，介于標桿水平和基準水平之間。
燃料替代項目：
1.推進步驟。
開展有熱值物料的資源調(diào)研，形成替代燃料資源匯總檔案→到已成功應(yīng)用替代燃料工廠進行調(diào)研學(xué)習(xí)→確定替代燃料種類并完善相應(yīng)投加工藝→少量投加實驗→窯系統(tǒng)調(diào)整優(yōu)化→提高加入量→再優(yōu)化
2.改造期限。
2024-2025年
3.技術(shù)路線。
使用生物質(zhì)衍生燃料和處置含熱值的固體廢棄物，減少原煤的消耗。
4.工作節(jié)點和預(yù)期目標。
2024年開展有熱值物料的資源調(diào)研及資源匯總工作，利用冬季錯峰生產(chǎn)期間進行投加部分的改造，復(fù)產(chǎn)后擇機進行生產(chǎn)實驗，調(diào)整優(yōu)化，選擇適合我公司窯系統(tǒng)的替代燃料。噸熟料節(jié)煤1~3kg，綜合能耗≤115kgce/t，介于標桿水平和基準水平之間。
（二）四平金隅水泥有限公司
四平金隅水泥有限公司于2020年12月將77.5萬噸/年產(chǎn)能置換給冀東水泥磐石有限責任公司，窯停止運行時間2022年10月中旬，窯主體拆除時間2024年4月份之前，擬對外轉(zhuǎn)讓處置。
（三）四平北方水泥有限公司
熟料生產(chǎn)線系統(tǒng)節(jié)能改造：
1.推進步驟。
篦冷機入煤磨管道改造、AQC鍋爐的管道口改造、窯頭窯尾改造、調(diào)整風(fēng)管、窯尾噴煤管改造、撒料箱改造、旋風(fēng)筒改造、新增一套生料均化智能雙循環(huán)系統(tǒng)
2.改造期限。
2021年
3.技術(shù)路線。
1、篦冷機入煤磨管道上增加多管旋風(fēng)收塵器，提高入窯煤粉熱值（投資40萬）。
2、在入AQC鍋爐的管道口前端距壁板1.5m高處增加迎風(fēng)墻，防止AQC搶風(fēng)，提高二、三次風(fēng)溫（隨工藝檢修進行）；
3、更換窯頭窯尾密封，減少系統(tǒng)漏風(fēng)（投資24.81萬）
4、三次風(fēng)管入分解爐的位置及形狀進行調(diào)整。
5、更換窯尾噴煤管同時進行位置調(diào)整，使得從三次風(fēng)管出來的熱風(fēng)優(yōu)先與煤粉混合，加熱煤粉后再與4級來的生料粉混合。
6、各級撒料箱更換及位置調(diào)整，優(yōu)化物料的分散效果，使得換熱效果更充分，降低一級出口溫度。
7、抬高各級旋風(fēng)筒進風(fēng)口頂部350mm，增加管道的橫截面積，降低風(fēng)速，提高熱交換效率（4-7為奧通公司設(shè)計方案，合計投資676萬元，含耐火材料及施工）
8、新增一套生料均化智能雙循環(huán)系統(tǒng)，穩(wěn)定入窯生料波動，提高生料均化效果，解決生料磨躲峰時，入窯KH偏高問題。（投資19.8萬）。
4.工作節(jié)點和預(yù)期目標。
2021年能效達到109kgoe/t
冷卻水塔改造：
1.推進步驟。
加高填料、加大風(fēng)機直徑、抬高進風(fēng)處
2.改造期限。
2022年
3.技術(shù)路線。
第一：填料目前安裝三層計1.5米，整改方案為：加高一層增加到2米高，減慢循環(huán)水的流速，提高散熱效果。
第二：目前風(fēng)機直徑4.7米，電機功率30KW，目前風(fēng)量大約600000m3/h,整改方案為：風(fēng)機直徑加大為6米，電機功率配置45KW，風(fēng)量提高到1000000m3/h，提高排風(fēng)量更好的達到溫降效果。
第三：進風(fēng)處抬高1米，加大進風(fēng)面積，提高降溫效果。（投資40萬）。
4.工作節(jié)點和預(yù)期目標。
2022年出塔水溫降低15℃
（四）亞泰集團伊通水泥有限公司
生物質(zhì)秸稈顆粒替代燃料升級改造項目：
1.推進步驟。
建設(shè)料倉、輸送機構(gòu)、位置檢測傳感器、PLC控制等，實現(xiàn)生物質(zhì)秸稈顆粒的自動上料，穩(wěn)定投料量
2.改造期限。
2021年1月-2022年12月
3.技術(shù)路線。
生物質(zhì)顆粒使用量200噸/天，建設(shè)料倉、輸送機構(gòu)、位置檢測傳感器、PLC控制等，實現(xiàn)生物質(zhì)秸稈顆粒的自動上料，穩(wěn)定投料量
4.工作節(jié)點和預(yù)期目標。
2022年熟料綜合能耗可達112kgce/t
生物質(zhì)粉替代燃料項目：
1.推進步驟。
建設(shè)生物質(zhì)粉倉基礎(chǔ)、生物質(zhì)粉料倉、雙軸攪拌機、單管鉸刀計量稱等，實現(xiàn)生物質(zhì)粉入磨粉磨入窯燃燒替代煤粉
2.改造期限。
2023年1月-2023年6月
3.技術(shù)路線。
生物質(zhì)粉使用量150噸/天，建設(shè)生物質(zhì)粉倉基礎(chǔ)、生物質(zhì)粉料倉、雙軸攪拌機、單管鉸刀計量稱等，實現(xiàn)生物質(zhì)粉入磨粉磨入窯燃燒替代煤粉
4.工作節(jié)點和預(yù)期目標。
2023年熟料綜合能耗可達107kgce/t
二、平板玻璃行業(yè)
四平市共有2戶平板玻璃生產(chǎn)企業(yè)，分別為吉林迎新玻璃有限公司和金墾玻璃工業(yè)雙遼有限公司。吉林迎新玻璃有限公司有兩條700t/d的浮法玻璃生產(chǎn)線，產(chǎn)能840萬重量箱/年。金墾玻璃工業(yè)雙遼有限公司有一條600t/d玻璃生產(chǎn)線和400t/d玻璃生產(chǎn)線（2008年11月停產(chǎn)至今），產(chǎn)能620萬重量箱/年。能效均在基準水平和標桿水平之間。
（一）吉林迎新玻璃有限公司
1.推進步驟。
在原廠區(qū)將2條700t/d生產(chǎn)線升級改造1條1300t/d的“一窯三線”光伏玻璃蓋板、汽車玻璃、電子玻璃生產(chǎn)線，以及配套的低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)、煙氣脫硫、脫硝、除塵系統(tǒng)。
2.改造期限。
2023年至2024年。
3.技術(shù)路線。
為更好的節(jié)能降碳，進行玻璃熔窯技術(shù)的創(chuàng)新。在原廠區(qū)將2條700t/d生產(chǎn)線升級改造1條1300t/d的“一窯三線”光伏玻璃蓋板、汽車玻璃、電子玻璃生產(chǎn)線。
4.工作節(jié)點和預(yù)期目標。
到2024年年底，能效達到10千克標準煤/重量箱。
（二）金墾玻璃工業(yè)雙遼有限公司
1.推進步驟。
利用現(xiàn)運行的600噸浮法玻璃生產(chǎn)線和停產(chǎn)的400噸浮法玻璃生產(chǎn)線產(chǎn)能進行生產(chǎn)線升級改造，建設(shè)1000t/d一窯兩線浮法玻璃生產(chǎn)線項目。
2.改造期限。
2025年3月至2026年11月
3.技術(shù)路線。
將原兩條生產(chǎn)線升級改造成1000噸一窰兩線優(yōu)質(zhì)浮法玻璃生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)浮法玻璃汽車原片，產(chǎn)品市場面向福耀集團各汽車玻璃事業(yè)部，由此提高企業(yè)市場競爭力及抗風(fēng)險能力，促進公司健康高效發(fā)展。
4.工作節(jié)點和預(yù)期目標。
到2026年11月能效達到10千克標準煤/重量箱
附件：節(jié)能降碳技術(shù)改造時間表
