近年來，在工業(yè)污染等因素影響下，臭氧層不斷遭到破壞。隨著全民環(huán)保健康意識逐步提升，我國近年來也持續(xù)加大了臭氧污染治理力度，眾多企業(yè)開始在VOCs治理加大投入。VOCs治理是一項系統(tǒng)工程，離不開國家的政策引導，《“十四五”節(jié)能減排綜合工作方案》中對揮發(fā)性有機物排放總量做出了明確要求：相比于2020年其排放總量要下降10%以上，針對該政策，各省市出臺細則，對各行業(yè)VOCs排放標準做出規(guī)定。

  智慧監(jiān)測是VOCs治理的前提

  進入“十四五”階段，在“雙碳政策”和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略驅(qū)動下，VOCs治理行業(yè)迎來了規(guī)?；l(fā)展。針對VOCs污染物來源廣泛、監(jiān)管難度大的特點，智慧監(jiān)測成為精準高效治理的前提。隨著大數(shù)據(jù)、云計算、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)被廣泛應(yīng)用，智慧環(huán)保成為主流趨勢。九九智能環(huán)保自主研發(fā)的超低排放智能一體化平臺，面向VOCs能構(gòu)建智能化傳感監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)測VOC排放情況以做出治理決策，及時控制污染源。

  常用VOCs治理技術(shù)

  （一）常溫高級氧化處理

  常溫高級氧化處理技術(shù)，主要利用水、電和少量藥劑，結(jié)合微納米氣泡停留時間長、傳質(zhì)效率高、溶氣能力強、氧化能力強等特點，在高效的水氣固非均相傳質(zhì)接觸系統(tǒng)內(nèi)，實現(xiàn)水、氣的充分混合和傳質(zhì)，利用臭氧與催化劑和反應(yīng)藥劑生產(chǎn)羥基自由基的深度氧化反應(yīng)，將廢氣中的有機成分礦化分解的目的，從而實現(xiàn)有機廢氣的達標排放。具有安全性高、壽命周期成本低、預處理要求低、適用范圍廣等優(yōu)勢，除一般VOCs成分外,還適用于油煙、高沸點類、自聚合類、低閃點類、含硫/氯成分廢氣等。

  （二）活性炭吸附+脫附+催化燃燒

  該治理技術(shù)主要根據(jù)多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高溫狀態(tài)所表現(xiàn)的脫附性質(zhì)，而將有機物分別吸附和脫附，脫附后的有機物進入催化燃燒爐在300-400℃進行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等。具有多重安全措施、運行費用低等優(yōu)勢，采用PLC控制，實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)接入配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護管理簡單。

  （三）蓄熱式催化氧化系統(tǒng)（RCO）

  RCO是將中等濃度（通常濃度再2000~5000mg/m3之間）的有機廢氣在催化劑（鉬、鉑、鈀等貴金屬）作用下進行低溫氧化無焰燃燒，將有機成分氧化為CO2和H2O產(chǎn)物。與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小、效率高等特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱。

  （四）沸石轉(zhuǎn)輪+RTO

  沸石轉(zhuǎn)輪+RTO是將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機廢氣處理設(shè)技術(shù)，能有效的降低熱量損耗及能耗資源，同時大大降低凈化后氣體排出高溫。RTO具有高效回收能量和催化反應(yīng)的低溫工作的優(yōu)點，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化達到最優(yōu)，熱回收率高達95%,處理效率99%以上，占地面積比較居中，可處理含硫、鹵素等有機物質(zhì),特別適于連續(xù)、間隔運行。

  （五）負壓回收+焦爐燃燒

  該技術(shù)是將煉焦工業(yè)低氧VOCs引入煤氣負壓系統(tǒng)回收，高氧VOCs進入焦爐燃燒。通過焦爐燃燒后，含揮發(fā)性有機物廢氣中的有害成分基本做到了完全分解，燃燒所生成的二氧化硫、氮氧化物等有害氣體，隨焦爐煙氣進入脫硫脫硝系統(tǒng)協(xié)同處置，實現(xiàn)揮發(fā)性有機物廢氣的完全無害化處置。

  通過加強對揮發(fā)性有機物（VOCs）監(jiān)測加上VOCs處理技術(shù)，可以控制揮發(fā)性有機物的排放。九九智能環(huán)保超低排放智能一體化平臺不僅能對區(qū)域VOCs排放實況進行連續(xù)監(jiān)測、記錄、可視化動態(tài)展示，還能快速鎖定問題區(qū)域?qū)OCs氣體進行有效控制，有效防止廢氣帶來的環(huán)境問題，保障企業(yè)的長遠發(fā)展和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。