焦化企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的無(wú)組織排放物,包括粉塵、揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)、一氧化碳(CO)、硫化氫(H2S)等,給環(huán)境帶來(lái)了嚴(yán)重的污染。為了有效控制這些無(wú)組織排放,需采取一系列措施對(duì)物料儲(chǔ)存進(jìn)行管理。以下是一些常見(jiàn)的控制措施及其評(píng)估技術(shù)要點(diǎn):
1、物料儲(chǔ)存設(shè)施封(密)閉性評(píng)估
①核查企業(yè)物料儲(chǔ)存設(shè)施數(shù)量、參數(shù)、儲(chǔ)存方式、儲(chǔ)存物料種類等。
②逐一核查企業(yè)塊狀/粘濕物料儲(chǔ)存料場(chǎng)名稱、存儲(chǔ)物料、封閉形.式、裝卸料形式、出入口數(shù)量;逐一評(píng)估料場(chǎng)洗車(chē)臺(tái)配置情況及符
合性,包括洗車(chē)臺(tái)位置、洗車(chē)臺(tái)參數(shù)、現(xiàn)場(chǎng)情況等。
③逐一核查企業(yè)粉狀物料密閉儲(chǔ)存形式,以及周邊環(huán)境。
④逐一核查含VOCs物料儲(chǔ)存形式、周邊環(huán)境及是否存在明顯異味。
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2、無(wú)組織排放控制設(shè)施配備情況評(píng)估
逐一核查儲(chǔ)存設(shè)施抑塵、除塵等治理設(shè)施,及監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施配置情況,包括數(shù)量、參數(shù)、啟動(dòng)方式等,評(píng)估治理設(shè)施的有效性及料場(chǎng)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況。
逐一核查揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐(含中間罐)罐型、存儲(chǔ)介質(zhì)、容積、存儲(chǔ)溫度、浮盤(pán)邊緣密封類型、呼吸閥和放散閥設(shè)置情況(包括呼吸閥數(shù)量及類型、放散閥數(shù)量及控制方式)及治理設(shè)施建設(shè)情況、工藝類型和運(yùn)行情況。
3、無(wú)組織排放控制設(shè)施運(yùn)行情況及有效性評(píng)估
①料場(chǎng)封閉性評(píng)估及周邊治理效果
逐一評(píng)估料場(chǎng)封閉、周邊道路表面、植物覆塵情況等,統(tǒng)計(jì)分析料場(chǎng)周邊環(huán)境空氣微站一個(gè)月數(shù)據(jù)情況,查看全廠環(huán)境管控平臺(tái)
中料場(chǎng)出入口的高清視頻錄像,評(píng)估周邊環(huán)境質(zhì)量。
調(diào)取全廠環(huán)境管控平臺(tái)中各料場(chǎng)一個(gè)月的運(yùn)行歷史數(shù)據(jù),通過(guò)生產(chǎn)作業(yè)情況和治理設(shè)施運(yùn)行曲線,逐一評(píng)估料場(chǎng)內(nèi)霧炮、干霧抑塵、除塵等治理設(shè)施運(yùn)行情況,包括污染行為發(fā)生情況、設(shè)備啟停次數(shù)、時(shí)間、治理設(shè)施與生產(chǎn)設(shè)備同步運(yùn)行情況;再結(jié)合TSP監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)綜合評(píng)估治理效果,重點(diǎn)評(píng)估TSP監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)高頻、高幅波動(dòng)的時(shí)間段。
逐一分析全廠環(huán)境管控平臺(tái)中各料場(chǎng)出口汽車(chē)清洗記錄,結(jié)合進(jìn)出口高清視頻監(jiān)控,對(duì)是否存在車(chē)輛未清洗情況、車(chē)輛清洗效果進(jìn)行評(píng)估。
②揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐運(yùn)行情況及有效性評(píng)估
逐一檢查有機(jī)液體儲(chǔ)罐附件、呼吸閥等泄漏情況,核實(shí)連續(xù)一個(gè)月壓力平衡系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。
為了有效控制焦化企業(yè)物料儲(chǔ)存的無(wú)組織排放,應(yīng)綜合做好以上各項(xiàng)技術(shù)要點(diǎn),制定科學(xué)合理的控制措施。需根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況和物料特性,選擇合適的措施或組合,達(dá)到最佳的治理效果。同時(shí),還需定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)和評(píng)估,不斷優(yōu)化和改進(jìn)控制措施,確保環(huán)境保護(hù)和企業(yè)生產(chǎn)的協(xié)調(diào)發(fā)展。