近年來能源消費急劇增長,供需矛盾更是日益突出,能源緊缺和環(huán)境惡化成為最大的威脅。而對于我國大多數(shù)工業(yè)企業(yè)來說,能源利用效率低,企業(yè)無序用能、違規(guī)用能現(xiàn)象嚴重,不但提高了企業(yè)經(jīng)營成本,削弱了競爭力,同時也與國家節(jié)能減排的目標相違背,阻礙企業(yè)的發(fā)展。
目前工業(yè)企業(yè)能源管控現(xiàn)狀分析:
1、人工抄錄電表,水表等數(shù)據(jù),費時費力,不及時,不準確。
2、人工制作報表,費時費力,無圖表,不直觀,易出錯,條件單一,靈活性差,有局限。
3、人工查詢報表,耗時長,效率低,數(shù)據(jù)對比不直觀,趨勢不明顯,參考價值低。
4、設(shè)備損壞保修,發(fā)現(xiàn)不及時,維修服務(wù)無跟蹤,反饋不及時,效率低下。
5、大時間跨度下,能耗分析難度加大,能耗預(yù)測愈發(fā)困難,線路損耗愈發(fā)難以統(tǒng)計。
6、產(chǎn)品單耗,產(chǎn)品能耗成本,往往只有廠級到車間級統(tǒng)計情況,無法精細化到工序,工藝,設(shè)備等,無法從中分析出各工藝,工序,設(shè)備之間的生產(chǎn)狀況,無法為生產(chǎn),與節(jié)能減排提供支撐保障,從而分析出較優(yōu)解決方案。
7、缺乏大數(shù)據(jù)參考,難以對廠,車間,工序等進行能耗分析,從而無法為各廠,車間,工序等設(shè)定能耗基準,能耗考核難以達成。
8、實施節(jié)能措施之后,節(jié)能前后對比分析不及時,無法及時知曉節(jié)能效果。
9、無法統(tǒng)計能源損耗,同時在缺乏實時數(shù)據(jù)時,無法及時發(fā)現(xiàn)異常能源損耗,如偷電,漏水等異常情況,造成能源損失。
根據(jù)上述企業(yè)
能源管控的問題,企業(yè)要想解決能源管理難題,應(yīng)該做到如下幾點:
能源數(shù)據(jù)集中管理
將企業(yè)的水、電、氣、冷、熱等能源進行集中監(jiān)控,構(gòu)建統(tǒng)一集成的能源管理平臺,能夠主動、及時的發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中能源消耗問題,提高能源管理水平。
能源、生產(chǎn)、節(jié)能相結(jié)合
通過采集來大數(shù)據(jù),對各廠,車間,工序,工藝等進行能耗分析、根據(jù)結(jié)果制定節(jié)能措施,從而合理計劃和利用能源,降低單位產(chǎn)品能源消耗,減少能源成本,提高經(jīng)濟效益,降低CO2排放量。
實現(xiàn)能耗報表
自動根據(jù)用戶輸入條件,生成能耗報表,無需人工制作,減少人工,提高效率,準確及時。
為此,
九九智能環(huán)保打造了一套企業(yè)能源管控解決方案,采用自動化、信息化技術(shù)和集中管理模式,對企業(yè)的生產(chǎn)、輸配和消耗環(huán)節(jié)實行集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)化管理,監(jiān)測企業(yè)電、水、燃氣、蒸汽及壓縮空氣等各類能源的消耗情況,通過數(shù)據(jù)分析、挖掘和趨勢分析,幫助企業(yè)全面規(guī)范企業(yè)節(jié)能服務(wù)管理,實現(xiàn)管理制度化、制度流程化、流程表單化、表單信息化的節(jié)能服務(wù)管理體系建設(shè)。
九九智能環(huán)保企業(yè)能源管控平臺功能介紹
①企業(yè)可視化三維展示:
直觀展示廠區(qū)三維地圖,將不同數(shù)據(jù)一體化展現(xiàn)在管控平臺上,數(shù)據(jù)信息獲取效率大大加快。
②能耗實時監(jiān)測:
通過能源流程圖(包括電力系統(tǒng)運行圖、煤氣管網(wǎng)運行圖、水系統(tǒng)運行圖、熱力系統(tǒng)運行圖、冷風(fēng)系統(tǒng)運行圖、氧氮氬氣體系統(tǒng)運行圖等)監(jiān)控畫面、趨勢、報警等方式實時監(jiān)控能源生產(chǎn)運行狀態(tài),并將監(jiān)測數(shù)據(jù)介入到告警系統(tǒng)中。
③能耗統(tǒng)計與分析:
對電能、氣、水、汽等各種能源介質(zhì)的實時計量數(shù)據(jù)按工序、類別給出各個能源介質(zhì)的每日或月的輸入量/消耗量/發(fā)生量/回收量的統(tǒng)計信息并形成日報或月報。了解不同對象的能耗規(guī)律,自動對這些對象進行能耗排名,找出能源使用過程中的漏洞和不合理地方,從而調(diào)整能源分配策略,減少能源使用過程中的浪費。
④能源報警管理
在能源系統(tǒng)異常和事故時,企業(yè)能源管理中心通過集中監(jiān)控作出及時、快速和準確的處置,把能源系統(tǒng)故障所造成的影響控制在最低限度,確保能源系統(tǒng)穩(wěn)定運行。同時可對一段時間內(nèi)設(shè)備運行時的報警信息進行統(tǒng)計查詢,能顯示單臺設(shè)備的詳細報警信息,并具備報警確認功能??勺魅我鈺r段、任意工序的報警統(tǒng)計。
⑤能源計劃管理
建立能源網(wǎng)絡(luò)模型或能源控制模型,通過模型計算、大數(shù)據(jù)分析等多重手段復(fù)合監(jiān)測,提供提前預(yù)警功能,保證能源供需平衡,編制能源供需計劃、備件、排班等,消除廠區(qū)內(nèi)的安全隱患。
⑥裝備全生命周期監(jiān)測
對廠區(qū)內(nèi)的裝備全生命周期進行綜合分析、排產(chǎn)優(yōu)化、工藝改良,實現(xiàn)節(jié)能減排。
⑦能源成本考核管理
通過能源管理系統(tǒng)的計劃過程、平衡預(yù)測、各主要工序的能源生產(chǎn)和消耗情況的監(jiān)控與分析,實現(xiàn)了能源的工序成本核算,將企業(yè)各工序、設(shè)備的用能成本進行分類,將用能轉(zhuǎn)換為實際成本,建立客觀的以數(shù)據(jù)為依據(jù)的能源成本消耗評價體系。
在“30、60雙碳目標”、《十四五規(guī)劃和2035年遠景目標建議》等能耗雙控政策下,作為能源大戶的工業(yè)企業(yè),能源管理體系的建設(shè)勢在必行。只有不斷利用新的科技手段,搭建企業(yè)能源管控系統(tǒng),才能做好能源管理工作,完成綠色改造,實現(xiàn)開源節(jié)流,推動企業(yè)進一步發(fā)展。